Nasıl kullanılır?
- Silindir çapı (delik), mm ve Strok, mm değerlerini motor teknik özelliklerinden girin.
- Yanma odası hacmi, cc değerini girin; Piston tacı seçin ve çukur ya da kabarıklık varsa Çukur ya da kabarıklık hacmi, cc değerini yazın.
- Conta kalınlığı, mm (sıkıştırılmış), Conta deliği çapı, mm ve Blok yüzeyi boşluğu, mm alanlarını doldurun; biliyorsanız Buji ve diğer hacim, cc (isteğe bağlı) değerini de ekleyin.
- Statik sıkıştırma oranı sonucunu okuyun ve İşlem adım adım bölümünde her satırı kontrol edin.
Statik sıkıştırma oranı nasıl bulunur?
Sıkıştırma oranı, silindirdeki en büyük hacmin (süpürme hacmi artı yanma odası) en küçük hacme (yanma odası) oranıdır. Süpürme hacmi çap ve stroktan gelir. Yanma odası ise kafadaki odaya conta, blok yüzeyi ve piston tacının eklediği hacimlerin toplamıdır.
Süpürme hacmi (cc) = π/4 × çap² × strok ÷ 1000
Conta hacmi (cc) = π/4 × conta deliği² × sıkıştırılmış kalınlık ÷ 1000
Blok boşluğu hacmi (cc) = π/4 × çap² × blok boşluğu ÷ 1000
Yanma odası (cc) = oda + conta + blok boşluğu ± piston + buji ve diğer
Sıkıştırma oranı = (süpürme + yanma odası) ÷ yanma odası
Her parçanın orana etkisi
- İnce conta yanma odasını küçültür ve oranı yükseltir: 81 mm çapta sıkıştırılmış kalınlıktaki her 0,1 mm yaklaşık 0,5 cc değiştirir.
- Çukur piston hacmi artırır ve oranı düşürür; kabarık piston hacmi eksiltir ve oranı yükseltir.
- Blok yüzeyinin altındaki piston hacim ekler; üstündeki piston hacim eksiltir.
Bu hesaplayıcının kapsamadığı şeyler
- Dinamik oran: emme supabının kapanma zamanı ve kam zamanlaması.
- Yanma odasının şekli ve supap çukurları: ölçtüğünüz hacme dahil değilse hesaba girmezler.
- Contanın delik dışındaki kısmı: yalnızca deliğin alanı hesaba girer.
Örnek: 81 mm çap, 77 mm strok, 1,15 mm conta
Süpürme hacmi: π/4 × 81² × 77 ÷ 1000 = 396,78 cc. Conta: π/4 × 81² × 1,15 ÷ 1000 = 5,93 cc. Yanma odası 35,90 + 5,93 = 41,83 cc'dir; piston düz ve blok boşluğu sıfırdır.
Sıkıştırma oranı: (396,78 + 41,83) ÷ 41,83 = 10,5 : 1. 0,35 mm daha ince bir conta (0,8 mm) odadan 1,8 cc eksiltir; bu da 40,02 cc ve 10,9 : 1 oran verir.
| Sonuç | |
|---|---|
| Bir silindirin süpürme hacmi | 396,8 cc |
| Yanma odası hacmi | 41,8 cc |
| Statik sıkıştırma oranı | 10,5 : 1 |
Sık sorulan sorular
Statik sıkıştırma oranı nedir?
Silindirin strokun altındaki hacminin üstteki hacme oranıdır. 10,5 : 1 oranı, gazın başlangıçtaki hacminin yaklaşık onda birine sıkıştırıldığı anlamına gelir. Yalnızca geometriye bağlıdır.
Yanma odası hacmini nereden bulurum?
Kafa teknik verisinden ya da kafa üreticisinin değerinden. Oda genellikle sıvıyla doldurularak ölçülür. Kafa işlendiyse ya da farklı bir conta takıldıysa değer değişir ve yeniden ölçülmelidir.
İnce conta sıkıştırma oranını yükseltir mi?
Evet. İnce conta odada daha az boşluk bırakır ve oran yükselir. 81 mm çapta sıkıştırılmış kalınlıktaki her 0,1 mm, odayı yaklaşık 0,5 cc değiştirir.
Blok yüzeyi boşluğu neden önemli?
Üst ölü noktada piston tacı blok yüzeyinin altında ya da üstünde olabilir. Altındaysa oda hacmi artar, üstündeyse azalır. Bu fark oranı değiştirdiği için hesaba katılır.
İyi bir sıkıştırma oranı kaçtır?
Benzinli otomobillerde genellikle 8:1 ile 12:1 arası kullanılır; yüksek oran vuruntuyu önlemek için yüksek oktanlı yakıt gerektirir. Dizel motorlar genellikle 14:1 ile 23:1 arasındadır. Kendi motorunuz için üreticinin değerini kullanın.
Statik oran dinamik oranla aynı mıdır?
Hayır. Statik oran tam süpürme hacmini kullanır. Dinamik oran ise emme supabının kapanma zamanını ve geri itilen gazı hesaba kattığı için farklı çıkabilir. Bu hesaplayıcı yalnızca statik oranı verir.
Hesaplayıcı girdiğim sayıları saklıyor mu?
Hayır. Hesaplama tarayıcınızda yapılır; yazdığınız hiçbir bilgi bir sunucuya gönderilmez ya da daha sonra kullanılmak üzere kaydedilmez.
Kaynaklar
- Wikipedia: Compression ratio (CR = (Vd + Vc) ÷ Vc, Vd = π/4 × b² × s, tipik benzin ve dizel oranları)
- SQ Engineering: Calculated Compression Ratios (2009 arşivi; conta, buji ve çukur ya da kabarıklıklı yanma odası)
- Vikipedi: Sıkıştırma oranı (CR = (π/4 × b² × s + Vc) ÷ Vc)
Rakamlar ve metin en son 10 Kasım 2026 Salı tarihinde kontrol edildi.